|
|
您現在的位置 > 技術資料
卷板機通用工藝守則（上） |
| 發布時間：2012/4/20 |
一、主題內容與適用范圍
本守則規定了金屬板制筒形零件卷制加工技術要求和注意事項。
本守則適用于壓力容器產品筒節的卷制和其他產品板制筒形零件的加工。
二、總則
1.本守則應與產品圖樣、標準、有關工藝文件及設備安全操作規程同時使用。
2. 加工材料，未經檢驗或不合格的不準加工。
3. 適用于三輥卷板機和四輥卷板機的冷卷筒體加工工藝。
三、設備及安裝
1. 卷板機的設備精度和能力應符合說明書的規定。
2.設備保持完好并保持清潔。
四、卷制準備
筒體卷制前開動機器進行空載運轉檢查，各轉動部分運轉聲音正常，潤滑良好，電器開關動作靈敏，運轉正常后方可進行筒體卷制。卷制不銹鋼筒體時設備及周圍保持清潔。輥軸應經清理及表面修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復裹。
五、卷制
1.在三輥卷制時，鋼板兩端應預彎，應采用通用的預彎模具在壓力機上預彎，預彎長度應大于三輥卷板機兩個下棍中心距尺寸的二分之一。在預彎長度內，預彎圓弧與檢查樣板間隙h≤1mm，檢查樣板曲率半徑的公稱尺寸，宜比圖樣名義尺寸小0.5－1mm。
2. 在四輥卷板機上預彎卷制時，鋼板兩端預彎可在本卷板機上進行。將鋼板平放在卷板機的上下輥之間，鋼板的端面應與軸輥平行，端面應超過上下軸輥垂直中心線距離。將側軸輥提升傾斜向上移動，讓鋼板端部一面彎曲，一面向前移動一段距離，使板端得到預彎，同理使鋼板的另一端得到預彎。預彎長度應視卷板機的結構尺寸確定，預彎圓弧的質量同5.1中的要求。
3.預彎時鋼板預彎段應隨時用樣板檢查預彎曲率半徑，局部凸起或凹陷的地方，可用鋼板條作為襯墊來校正。用卷板機預彎時，應根據材料的塑性、厚度和曲率的大小分數次完成。
4. 對于有預彎直段余量的鋼板兩端預彎后應將余量切除，對接口（坡口）端及兩側不小于20mm范圍內必須清除油垢、鐵銹及氧化皮。
5.被卷制鋼板應放在軸輥長度方向的中間位置，應對鋼板的位置進行校正，鋼板對接口邊緣須與軸輥中心線平行。
6.卷制時應使鋼板逐漸彎曲,卷制成形。
a.用三輥卷板機卷制時，應逐次調整上輥下移，使鋼板彎曲制成筒體。上輥每下移一次需開動卷板機，使工件在卷板機上往返卷一、二次。
b.用四輥卷板機卷制時應多次逐級調整兩側軸輥傾斜向上移動使鋼板多次往返卷曲，直至板端接觸并對齊。
7.在每次調整三輥卷板機上輥下移或四輥卷板機兩側軸輥傾斜上移后,卷彎時都要采用樣板檢查曲率半徑的大小，預防彎曲過量，直至筒節彎曲半徑完全吻合為止。
8.在卷制過程中，應使鋼板兩側與軸輥中心線垂直，經常進行檢查預防跑偏,造成端面錯邊。
|
|
